Китайские производители одежды захватывают мировые рынки, вытесняя гигантов масс-маркета. Секрет успеха – мелкосерийное производство с мгновенной адаптацией к трендам. Это гибче старой модели с огромными партиями и прогнозами на полгода вперед, где до 30% товаров оставались непроданными. Теперь ИИ ускоряет дизайн и отшив, делая процесс сверхбыстрым. Особенно яркий пример – фабрика Hangzhou Jiayi Garment в Ханчжоу.
Благодаря ИИ, заказы уходят в реальном времени через промышленный интернет. Линия, где раньше одна модель шилась неделями, теперь меняет ассортимент десятки раз в день.
– Раньше мы создавали 3–4 модели в день. С ИИ — до нескольких десятков. Одним кликом меняем принты, ткани и крой, сразу видя результат на 3D-модели, – рассказал дизайнер Hangzhou Jiayi Garment Ван Ся.
Сотрудник компании Ху Сюньжун подтверждает:
– Я делаю свыше 300 изделий ежедневно. Эскиз розовой блузки с оборками был разработан пару дней назад, а сейчас она уже готовая лежит на складе.
В развитии ИИ на фабрике Hangzhou Jiayi Garment инвестировали более 3 миллионов юаней.
– Эффективность выросла на 25%. Мы шьем партии от 100 штук, не дожидаясь мегазаказов. Старая модель нас утопила бы, – отметил генеральный директор Дин Юнго
Для импортеров из России это меняет правила игры. Вместо рискованных крупных партий они получают тестовые отшивы по 100–200 единиц. Время на производство мелких партий составляет 7–15 дней.
– Прогноз на полгода — лотерея. Тренд устаревает до полок. Теперь тестируем малыми партиями и масштабируем по факту спроса, – объяснил директор по цепочкам поставок Lovlife Гу Вэйбин.
Эксперты называют это тихой революцией швейной промышленности Китая: быстрее, гибче, меньше отходов. Для бизнеса по импорту одежды из Китая появился шанс минимизировать риски и попадать в тренды точнее.
